轧钢加热炉,轧钢感应加热炉,轧制钢棒电加热炉,轧钢感应加热设备-远拓机电
产品详情
轧钢加热炉

注:远拓机电生产的智能化感应加热设备为非标定制化产品,工程师严格按照客户提供的参数进行设计,客户在咨询时请提供详细工艺参数,如工件规格、加热温度、生产效率以及其他特殊需求等,详情请与远拓机电工程师联系

  

   远拓机电利用丰富的理论应用经验,并结合圆钢钢棒自身特性,用严格的工艺规格进行设计、生产制造、调试,以及满足客户的独特性需求制作的轧钢加热炉


»»应用领域:

锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺。

在线加热:管道防腐喷涂、棒料篮脆下料、钢(丝)管在线加热工艺。

局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。

热剪切加热:钢棒、铝棒等热剪切加热工艺。

»»性能指标:加工范围、生产率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达到国际先进水平。


      远拓机电为客户提供定制化感应加热设备,与上千钢铁企业已经合作,在国内市场占有率达到70%,新一代感应加热炉更节能、环保。



轧钢加热炉工艺:

人工置料于地面→ 链条提升机续料→炉前输送装置→炉内加热 →出料→红外线测温→温度正常进入锻压机械


                                             

技术参数:
1、 输出振荡频率:1-20KHZ
2、 输入电压:三相380V 50或60HZ
3、 负载持续率:100%
4、 冷却水要求:≥0.2MPa, ≥30L/分
5、 加热能力(KG/分)
(1)钢至1300℃:5.7KG
(2)铜至700℃: 8KG


轧钢加热炉配置:


1.中频电源                          

2.炉架(含电容器组、水路、电路、气路)             

3.感应器                        

4.连接导线/铜排(电源到炉体)                         

5.链条提升机及出料输送                               

6.红外线测温分选                                     

7.PLC控制台                              

8 闭式冷却塔

中频电源可选:




产品执行标准:

1.JB/T4086-85  《中频感应加热用电控设备技术条件》

2.GB/T10067.3-2005《电热设备基本技术条件·感应电热设备》

3.GB/T10063.3-88《电热设备的试验方法》

4.GB/T5959.3-88《电热设备安全》


用户自备项目

1.三相进线380V×3-50Hz;  400KVA一台

2.基础土建:按供方基础图纸实施

3. 电力变压器到400KW电源柜连接线(铜线240平铝线400平)

4.闭式冷却塔到电炉的水路连接水管

5.0.5m³气泵及到上料架气缸连接气管


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